汽車行業作為自動化，智能化集中度最高的制造行業之一，對追溯系統的要求更高，應用更為廣泛和深入。汽車二維碼產品追溯系統軟件是指根據或利用已記錄的標識(這種標識對每一批產品都具有唯一性，即標識和被追溯對象間是一一對應關系。追溯系統早期因先后發生多起食品安全事件，目前，追溯系統已經廣泛應用在各行各業，按照追溯系統的應用區域可以分為，原材料追蹤，本地追蹤以及交貨后的追蹤；按照汽車二維碼產品追溯系統的追溯流類型可以分為，數據流和信息流。汽車行業作為自動化，智能化集中度最高的制造行業之一，對汽車二維碼產品追溯系統的要求更高，應用更為廣泛和深入。目前，汽車行業的制造過程，主流追溯系統包括MES，Sciemetric，QDAS，SAP等。一套完整汽車二維碼產品追溯系統軟件構成，主要包含設備層，數據層和數據信息層。

為了便于汽車二維碼產品追溯系統軟件統的功能實現，設備層通主要包含以下內容：以上數據，曲線和信息，汽車二維碼產品追溯系統軟件通過控制層的PLC，硬件服務器中轉，傳遞給數據信息交互層的數據和信息交互處理系統。所有這些追溯系統可以實現過程的管理和監控，也為售后市場的疑似問題，提供可靠的過程記錄，便于問題調查分析。汽車二維碼產品追溯系統軟件通過對設備層基礎信息的收集，完整記錄了整機的制造過程信息，包括上線時間，過線工位，是否存在返工，返修，捆綁的追溯零件號碼，過程通過率等信息

汽車二維碼產品追溯系統軟件功能.訂單管理,汽車零部件零配件制造是按訂單排產、柔性生產方式。汽車二維碼產品追溯系統能夠靈活應對訂單，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。

工藝管理,汽車二維碼產品追溯系統軟件提供產品、工藝管理功能，如產品定義和產品管理，并建立客戶與企業產品之間的關聯，旨在信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯,物料追溯,汽車二維碼產品追溯系統軟件能記錄所有的生產物料和每個產品組件的詳細信息，既可以根據追溯條碼來查找各個物料信息，也可通過對應的物料來查找到該產品。

防錯管理,即當前件在生產時，汽車二維碼產品追溯系統軟件會檢查該件當前路由和型號是否正確，如其中任意信息或數據出現異常，系統便會向PLC發送錯誤指令和信息;質量控制,根據設備自檢模式和邊緣樣件模式設置合理性，每到達標準規定的時間，汽車二維碼產品追溯系統軟件會自動響應，提示設備做校驗工作，旨在調整因生產過程中非人為因素的誤差。同時，系統還會記錄生產加工過程的所有參數，當該產品出問題時可以追溯到詳細的參數，方便定位問題所在，以及分析問題原因。

汽車二維碼產品追溯系統軟件實時現場監控,汽車零部件產品種類多，對車間生產靈活性和柔性有較高的要求。汽車二維碼產品追溯系統軟件提供了人、機、料、法等全面管理功能，實現車間現場實時生產監控。

數據交互管理,車間操作工可在汽車二維碼產品追溯系統軟件平臺上配置好具體型號所需要的參數，當需要加工該型號時，PLC就可以直接向系統發送請求，系統接到請求會及時將對應參數發送給PLC，讓設備去加工、生產。同時，PLC也可將生產加工參數上傳給汽車二維碼產品追溯系統，讓汽車二維碼產品追溯系統軟件記錄相應的數據信息，從而達到監控整個生產過程狀態的目的。

成本管理,汽車二維碼產品追溯系統軟件以采集數據為基礎，主要對生產過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告，從而對企業生產成本進行管理和控制。報表管理,汽車二維碼產品追溯系統軟件提供多維度的生產報表，如產量、消耗、設備等;以及各時間粒度的生產報表，如日報、月報、年報等。

汽車二維碼產品追溯系統軟件特點主要體現在靈活應對多變的生產訂單、科學管理復雜的產品工藝、實時監控車間現場。靈活應對多變的生產訂單,汽車零配件主要是面向訂單生產，原因在于汽車零配件種類多，訂單規格、數量、交貨期變化大，產品訂單的特殊性決定了生產柔性，所以企業必須按訂單組織生產。

科學管理復雜零配件生產工藝,汽車零配件產品種類多，生產中出現緊急插單、設備故障、零件返工返修等情況多，因此需要汽車二維碼產品追溯系統科學、靈活管理復雜產品工藝，合理、有效控制整個生產過程;實時監控車間現場,汽車零部件制造過程復雜，產品質量要求高。汽車二維碼產品追溯系統通過科學調度、實時監控，可以有效管理交接班、廢品收集、生產機臺調撥以及機臺領退料等車間現場，達到憑經驗調度無法是實現的管理目標。

汽車二維碼產品追溯系統軟件主要記錄擰緊相關的詳細信息，比如擰緊次數，是否合格，擰緊的具體扭矩值，角度值，擰緊的曲線。通過汽車二維碼產品追溯系統軟件自身強大的數據分析和處理能力，通過數據和曲線的堆疊，可以識別，預判可能的風險或異常。追溯系統的應用已經非常廣泛，但是汽車二維碼產品追溯系統軟件門類和廠家太多，汽車二維碼產品追溯系統軟件接入和互連并不深入。我們會發現，在汽車二維碼產品追溯系統軟件顯示零件追溯時候，會發現一些重碼問題或者信息缺失問題。主要原因還是汽車二維碼產品追溯系統軟件之間銜接不夠嚴密，信號傳輸過程較為復雜，導致部分數據信號傳輸異常。加深汽車二維碼產品追溯系統軟件和設備控制網絡的互連互通，推進系統整合，一方面將汽車二維碼產品追溯系統軟件進一步下探，可以到PLC底層功能塊直接抓取相關信息數據，減少因多重OPC接口轉換和過長的傳輸路徑導致追溯效果的降低；另一方面，將PLC功能向上延伸，不僅滿足上下機的控制需求，同時也可滿足更大數據和信息量的追溯要求。相信通過系統功能的不斷完善，汽車制造業乃至其他制造業的追溯系統將迎來更大的跨越式發展和進步。